(2)SBR法
SBR法處理屠宰廢水是一種較為經濟有效的方法,但由于屠宰廢水含有大量的油脂!血水,碳氮比和碳磷比大,氮磷相對不足,此時易產生油性泡沫而使污泥松散和指數增高,易出現高粘性膨脹而導致污泥流失問題.為獲得較高的脫氮效果,SBR工藝必須設有攪拌裝置,且不可避免存在污泥上浮現象.色度的去除效果并不理想,必須輔后處理工序,因此氣浮除油脂成為SBR法處理屠宰廢水時所必須的處理單元.廢水經過SBR法處理后,其中氨氮含量仍然很高,必要時可在該工序后輔以化學方法除去.

(5)厭氧生物處理
厭氧生物處理法主要用于處理高濃度有機廢水,在屠宰廢水的處理中使用很多種改進了的厭氧法,針對屠宰廢水的各種處理工藝的特點.

屠宰污水水質特點
生豬屠宰廢水來自于圈欄沖洗、淋洗、生豬屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等。生豬屠宰廢水中主要含有血液、油脂、碎肉、骨渣、毛及糞便等，廢水呈褐紅色，具有較強的腥臭味。有機懸浮物含量高，易fu敗，排入水體會消耗水中的溶解氧，破壞生態系統，污染環境。另外它與其他高濃度有機廢水的不同在于它的氨氮（NH3-N）濃度較高(約120mg/l)。
屠宰污水處理設備
屠宰廢水處理設備，包括過濾室、混合室和沉淀室;所述過濾室上端開設有進液口，在進液口對應的過濾室內固定有第一檔板，在第一檔板的下方固定有第二擋板;所述過濾室內的中部安裝有液位傳感器，在過濾室的頂部安裝有吸液斗;所述過濾室的底部連通有水管，且在過濾室內的水管的管口處安裝有第一濾網;在混合室內插入有若干個曝氣管;所述沉淀室與混合室之間連通有水管，在沉淀室內設置有第二濾網和阻流板。本實用新型分別進行過濾、混合、氧化、沉淀、再過濾等步驟，實現屠宰廢水的凈化處理，尤其是對油脂的處理，使屠宰現場干凈衛生，避免細菌滋生，提高肉質品質。
屠宰污水處理設備優點
1.適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹；
2.填料比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，穩定可靠，同時無需投加藥劑，節約后續成本，降低運行費用；
3.沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質；
4.消毒處理，去除率達到99.4%以上；
5.妥善處理剩余污泥，保證系統的穩定可靠運行，排泥方便，減少人工操作
6、采用獨特的構造方式，大限度減少臭氣擴散；
7、運行管理簡單，可根據實際情況進行運行狀態調整，以獲得佳運行效果；
8、凈化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各項指標達到國家二級或一級排放標準，
9、能夠處理屠宰行業污水及其相類似的工業有機污水；

屠宰廢水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質和懸浮物多、可生化性好等特點。另外它與其他高濃度有機廢水的大不同在于它的NH3-N濃度較高（約120mg/l），因此在工藝設計中應充分考慮NH3-N對廢水處理造成的影響。
屠宰廢水水質的分析
屠宰廢水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質和懸浮物多、可生化性好等特點。另外它與其他高濃度有機廢水的大不同在于它的NH3-N濃度較高（約120mg/l），因此在工藝設計中應充分考慮NH3-N對廢水處理造成的影響。
屠宰廢水的預處理
屠宰廢水的預處理是整個系統能否有效運行的關鍵。屠宰廢水中固體懸浮物（SS）高達1000mg/l，該類懸浮物屬易腐化的有機物，必須及時攔截，一方面可防止后續管道設備的堵塞，另一方面即時清理可避免懸浮固體有機質腐化溶入廢水中而成為溶解性有機質，導致廢水CODCr、BOD5濃度提高。屠宰廢水包括含有大量豬糞、未消化飼料的圈欄沖洗水和一般屠宰廢水兩大類。
圈欄沖洗水經一化糞池預處理后再與一般屠宰廢水廢水合并后進入廢水處理站，化糞池內沉積的豬糞和未消化飼料通過擠壓式固液分離機抽提并干燥后（含水率可達70%以下）作為魚類飼料。
一般屠宰廢水預處理的兩種主要方法：氣浮和篩濾（過濾孔徑1～５mm），其中氣浮主要應用于廢水量較小的處理站，其缺點主要是設備復雜、不易管理、運行成本高、衛生條件差；篩濾則主要應用于廢水量較大的屠宰廢水的預處理，管理方便，運行穩定。
有機廢水要達到一級排放標準，選用好氧生物處理工藝是常用、有效、運行成本低廉的工藝。好氧生物處理工藝包括活性污泥法和接觸氧化法兩大類。其中活性污泥法是一種傳統且技術成熟的污水處理方法，其發展已經有100多年的歷史；接觸氧化是國內部分公司自行開發的工藝，屬生物膜法的一種，其具體設計參數尚未完善，在經濟發達國家很少使用。兩種方法在工藝上的大差別是前者的微生物處于懸浮狀態，后者的微生物為固定狀態。后者曝氣池內需要安裝生物填料以作為生物的載體，投資較高，主要應用于小型的廢水處理站；前者則被廣泛的應用于各類廢水處理廠。

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