超濾技術
超濾技術是通過膜表面的微孔結構對物質進行選擇性分離。當液體混合物在一定壓力下流經膜表面時，小分子溶質透過膜（稱為超濾液），而大分子物質則被截留，使原液中大分子濃度逐漸提高（稱為濃縮液），從而實現大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的。
超濾(Ultra-filtration, UF)是一種能將溶液進行凈化和分離的膜分離技術。超濾膜系統是以超濾膜絲為過濾介質，膜兩側的壓力差為驅動力的溶液分離裝置。超濾膜只允許溶液中的溶劑(如水分子)、無機鹽及小分子有機物透過，而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質和微生物等大分子物質截留，從而達到凈化和分離的目的。
超濾膜被大量用于水處理工程。超濾技術在反滲透預處理、飲用水處理、中水回用等領域發揮著越來越重要的作用。超濾技術在酒類和飲料的除菌與除濁，藥品的除熱原以及食品及制藥物濃縮過程中均起到關鍵作用。
超濾過濾孔徑和截留分子量的范圍一直以來定義較為模糊，一般認為超濾膜的過濾孔徑為0.001-0.1微米，截留分子量(Molecular weigh cut-off, MWCO)為1,000-1,000,000 Dalton。嚴格意義上來說超濾膜的過濾孔徑為0.001-0.01微米，截留分子量為1,000-300,000 Dalton。若過濾孔徑大于0.01微米，或截留分子量大于300,000 Dalton的微孔膜就應該定義為微濾膜或精濾膜。
一般用于水處理的超濾膜標稱截留分子量為30,000-300,000 Dalton，而截留分子量為6,000-30,000 Dalton 的超濾膜大多用于物料的分離、濃縮、除菌和除熱源等領域。
超濾膜的形式可以分為板式和管式兩種。管式超濾膜根據其管徑的不同又分為中空纖維、毛細管和管式。目前市場上用于水處理的超濾膜基本上以毛細管式為主，個別工程中使用的中空纖維(內徑0.1-0.5mm)聚乙烯或聚丙烯微孔膜實際上應屬于微濾膜。
將超濾膜絲組合成可與超濾系統連接的組件稱為超濾膜組件。中空纖維超濾膜組件分為內壓式、外壓式和浸沒式三種。其中浸沒式超濾膜過濾的推動力是膜管內部的真空與大氣壓之間的壓力差。對于過濾精度要求較高的超濾膜，這一壓力差通常不易滿足所需過濾推動力的要求，因此浸沒式的組件形式比較適合于過濾精度較低的超濾膜或微濾膜。外壓式超濾在正沖與反沖時，膜表面液體的流速極不均勻，影響膜表面的沖洗效果，因此常用于水處理的超濾膜還是內壓式組件結構較具有優勢。
超濾特點
中空纖維超濾膜由于其的性質廣泛應用在礦泉水的制備；反滲透設備的預處理；自來水凈化處理；海水淡化的預處理；廢水回用的凈化處理；去除水中的膠體和；濾除提取液中的大分子量雜質、蛋白質和多糖，后制得制劑；對有效成分進行濃縮，濾除藥液中水分和小分子量雜質；低度白酒去濁除菌；果酒、啤酒及其他酒類的精制；凈化茶汁，制備濃縮茶；針劑、大輸液除熱源；濃縮人體血清。超濾技術具有以下特點：
1. 濾過程是在常溫下進行，條件溫和無成分破壞，因而特別適宜對熱敏感的物質，如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。
2. 濾過程不發生相變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學試劑，無污染，是一種節能環保的分離技術。
3. 超濾技術分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4. 超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護。
5. 超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制劑。對于蛋白質溶液，一般只能得到10～50%的濃度。
超濾原理
中空纖維超濾是在一支空心柱內裝有許多的，中空纖維毛細管，兩端相通，管的內徑一般在0．2mm左右，有效面積可以達到1平方厘米每一根纖維毛細管像一個微型透析袋，極大地了滲透的表面積，提高了超濾的速度。
中空纖維超濾膜是超濾膜的一種。它是超濾技術中為成熟與的一種技術。中空纖維中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量比較大，截留分子量可達幾千至幾十萬。
原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮水排除，不致堵塞膜表面，可長期連續運行。超濾膜是早開發的高分子分離膜。
超濾技術是一種廣泛用于水的凈化，溶液分離、濃縮，以及從廢水中提取有用物質，廢水凈化再利用領域的高新技術。特點是使用過程簡單，不需加熱，能源節約，低壓運行，裝置占地面積小。

簡介：
中水（reclaimed water）主要是指城市污水或生活污水經處理后達到一定的水質標準，可在一定范圍內重復使用的非飲用雜用水，其水質介于上水與下水之間，是水資源有效利用的一種形式。
建筑中水，指建筑物或建筑群的各種排水經處理回用建筑物內的雜用水系統。
小區中水，在建筑小區內建立的中水系統。
雜排水，民用建筑中除糞便污水外的各種排水。
中水水源，指作為中水水源而未處理的水，建筑中水水源可取生活排水和其他可利用的水源。
中水回用系統是指民用建筑物或居住小區內使用后的各種排水如生活排水、冷卻水及雨水等經過適當處理后回用于建筑物或居住小區內，作為雜用水的供水系統。雜用水主要用來沖洗便器、沖洗汽車、綠化和洗灑道路。 
      設置中水回用既可以有效地利用和節約有限的、寶貴地淡水資源，又可以減少污、廢水排放量，減少水環境地污染，還可以緩解城市下水道道的超負荷現象。具有明顯地社會效益、環境效益和經濟效益。
二、48T/H中水回用系統工作原理
1.過濾及膜機理
過濾和膜技術都是通過某種過濾媒介分離水中污染物的水處理措施，是水的深度處理的常用手段。
通常認為過濾去除污染物是依靠下列幾種作用完成：①截留，大的顆粒難以通過濾料的小孔被直接去除，小的顆粒撞到濾料下面被截留；②沉降，顆粒直接沉降到濾料上；③撞擊，顆粒偏離水流流線而撞擊到濾料上；④，當顆粒隨水流流線遷移時碰到濾料而被去除；⑤吸附，顆粒受到濾料的某種物化作用，被吸附到濾料表面；⑥凝聚，未被截留的顆粒碰到已被截留的顆粒表面時，凝聚在上面，同時被去除。
2.超濾膜過濾機理
超濾膜主要用于溶液中大分子、膠體、蛋白、微粒的分離和濃縮。超濾膜對大分子溶質的分離過程主要是：
（1） 在膜表面及微孔內吸附（一次吸附）；
（2） 在孔中停留而被去除（堵塞）；
（3） 在膜面的機械截留（篩分）。
超濾過程在對料液施加一定的壓力后，高分子物質、膠體等被半透膜所截留，而溶劑和低分子物質、無機鹽透過膜。超濾膜具有選擇性表面層的主要作用是形成一定大小和形狀的孔，它的分離機理主要是靠物理的篩分作用。
3.反滲透膜法
當鹽水和純水被一張半透膜隔開時，純水透過半透膜向鹽水側擴散滲透，使鹽水側溶液液面增高，直至達到動態平衡。此時，半透膜兩側溶液的液位差被稱為滲透壓。如在鹽水側施加一個外部壓力，隨著壓力增加，鹽水側的水分子逐漸滲透到純水側，鹽水側液位下降，純水側液位提高。當施加于鹽水側的壓力等于滲透壓時，兩側液位相等，并保持其動態平衡。如繼續向鹽水側施加壓力，當施加壓力大于滲透壓時，鹽水側液位繼續下降，純水側液位提高，這種現象稱為反滲透。反滲透除鹽原理，就是在有鹽分的水中（如原水），施以比自然滲透壓力更大的壓力，使滲透向相反方向進行，把原水中的水分子壓到膜的另一邊，變成潔凈的水，從而達除去水中鹽分的目的。
膜分離技術是二十一世紀為神奇的高新技術之一，將UF超濾膜和RO反滲透有機地組合在一起作為工業廢水的深度處理工藝，是一種成熟的、有效的而被廣泛采用的工藝。

貴州超純水設備，如何正確使用和清洗超純水設備
貴州超純水設備能夠去除水中的泥沙，大顆粒，和等物質，出水的水質電阻率高達18兆歐，能夠讓自來水更加的清澈，干凈，降低水的渾濁度等。出水的水質能夠達到了國家用水標準。如何正確使用和清洗超純水設備？
1、出水的用途。超純水器產水，用途不盡相同。
2、源水的水質情況。根據源水的水質情況確定機器的類型。要根據源水的硬度，泥沙，懸浮物等來判定是否需要配置預處理設備。
3、取水的方式。連續取水還是間斷取水在工作的時候。對于壓力，軟管等是否有的要求等。
高峰時候用水。高峰用水的持續時間，具體的用水量要求，出水的水質等。
每日用水量。一機多用。純水和超純水兩種水質。
工作的環境。具體的擺放位置，進出口水的位置等。
貴州超純水設備廠家的這些都是多年的生產經驗總結出來的，希望幫助用戶來選擇適合的超純水器。
反滲透膜是一種新型膜元件，采用反滲透技術就能夠去除水中的膠體，鹽類，和等有害人體健康的物質。反滲透膜使用一段時間之后，會附著著很多的污染物，需要及時的清洗。那么純凈水設備清洗反滲透膜步驟如何呢，詳細的介紹一下。
1、用水清洗。用泵把反滲透純水從清洗打入到反滲透系統之中，然后在打開閥門排放5-10分鐘。
2、配藥。用干凈的純水在清洗箱中配置溶液。
3、清洗。配置后的溶液在反滲透系統中循環大約1個小時，使用低壓向反滲透系統中輸入配置的清洗液體。避免溶液的稀釋，可以把回水排放閥門關掉。
4、沖洗藥劑，清洗結束之后，把清洗箱排放干凈并且沖洗，在輸入純水在后面的沖洗用。
5、沖洗。把泵干凈的純水從清洗想打入到反滲透系統之中。
6、在沖洗反滲透系統之后，在正常的運行，直到純水沒有異味等。才可以關閉排放閥門。

一、超濾設備簡介：
超濾（簡稱UF）是以壓力為推動力，利用超濾膜不同孔徑對液體進行分離的物理篩分過程。其分子切割量（CWCO）一般為6000到50萬，孔徑為100nm（納米）。起源于是1748年，Schmidt用棉花膠膜或璐膜分濾溶液，當施加一定壓力時，溶液（水）透過膜，而蛋白質、膠體等物質則被截留下來，其過濾精度遠遠超過濾紙，于是他提出超濾一語，1896年，Martin制出了張人工超濾膜，其20世紀60年代，分子量級概念的提出，是現代超濾的開始，70年代和80年代是高速發展期，90年代以后開始趨于成熟。我國對該項技術研究較晚，70年代尚處于研究期限，80年代末，才進入工業化生產和應用階段。
超濾同反滲透技術類似，是以壓力為推動力的膜分離技術。
在從反滲透到電微濾的分離范圍的譜圖中，居于納濾（NF）與微濾（MF）之間，截留分子量范圍為50-500000道爾頓，相應膜孔徑大小的近似值為50—1000A。
二、超濾設備技術分離原理及特點：
超濾設備技術是通過膜表面的微孔結構對物質進行選擇性分離。當液體混合物在一定壓力下流經膜表面時，小分子溶質透過膜（稱為超濾液），而大分子物質則被截留，使原液中大分子濃度逐漸提高（稱為濃縮液），從而實現大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的。
中空纖維超濾膜組件具有裝填密度大、結構簡單、操作方便等特點，分離過程為常溫操作，無相態變化，節省能源，并且不產生二次污染。
三、超濾設備的應用：
過沉砂、過濾(150μm)預處理后作為原水，然后經過超濾組件的對比實驗。
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