反滲透設備：
包括兩級RO裝置、清洗系統和中間水箱。
RO反滲透主要去除水中溶解鹽類、有機物、二氧化硅膠體、大分子物質及預處理未去除的顆粒物等。采用兩級RO工藝可有效去除水中離子同時使出水滿足后續EDI裝置工藝進水要求。
反滲透系統由1臺5μ過濾器、2臺高壓泵和壓力容器及反滲透膜組成。級反滲透裝置RO按2∶1排列采用6支8寸膜串聯排列方式產水量為m3/h回收率75%第二級反滲透裝置RO按1∶1排列采用3支8寸膜串聯排列方式產水量為m3/h回收率85%。膜元件級選擇海德能公司低壓復合膜CPA3第二級選擇海德能公司壓復合膜ESPA2。(選用ESPA3膜)
為確保RO裝置的穩定運行在RO前設置了UV消毒器和阻垢劑加藥系統。UV消毒器1臺處理量為17.6m3/h主要作用是殺死水中的避免RO膜受到污堵。紫外燈發射波長為254 nm強度為30000 μWs/cm2殺菌率為99%。
為防止RO裝置中濃水側結垢須在進水中投加阻垢劑阻垢劑采用FLOCON260設計投加量為2.4 mg/L?；虿捎肞TP0100阻垢劑設計投加量為1 mg/L。
為去除水中的CO2在兩級RO之間投加NaOH調節一級RO出水的pH值為7.83NaOH的設計投加量為4.5 mg/L。
RO清洗系統為撬裝設備包括清洗箱、5 μm過濾器和清洗泵。當RO系統發生結垢或污堵時可對RO裝置進行清洗同時也可清洗EDI。
中間水箱的功能為儲存RO產水、調節水量使系統運行可以靈活調節。
兩級RO系統產水的電導率<10 μs/cmSiO2含量<500 μg/LTOC<50 μg/L。[1]
折疊工藝流程
原水加壓泵多介質過濾器活性炭過濾器軟水器保安過濾器級反滲透機第二級反滲透機儲水罐純水輸送泵用水點
折疊反滲透裝置的應用范圍
1.純凈水、蒸餾水、食品和配置飲料用水的凈化。
2.電子、、食品等工業中純水超純水的制備。
3.輕紡、化工、食品等工業用于分離、濃縮、液體脫色為目的工藝工程。[1]
4.海水、苦咸水的淡化。
反滲透特點
1.透水量大脫鹽率高。正常情況下≥98%
2.對有機物膠體、微粒、、、熱源等有很高的截留去除作用。
3.能耗小水利用率高運行費用低于其它脫鹽設備。
4.分離過程沒有相變具有可靠穩定性。
5.設備體積小操作簡單、容易維護適應性強使用壽命長
反滲透設備安裝條件
1.裝置運到現場后應放置于室內周圍環境溫度不得低于5℃不得高于38℃。當溫度高于35℃時應加強通風措施。
2.裝置到達后應在一個月內安裝完畢并應立即進行通水試車運行。
3.裝置在未進行通水試車之前任何閥門均不得開啟以免保護溶液流出致使元件損壞。
4.裝置就位后應調整裝置支承點使組件處于基本水平的位置且與基礎接觸可靠。
5.裝置與供水泵相接的管路及閥門在連接之前應進行脫脂處理供水泵過流部份也應進行脫脂處理。
6.裝置的產水輸出管輸出高度應小于8米。

貴州反滲透設備，反滲透純水設備濾芯濾料的維護方法
為了使反滲透純水設備長期穩定地達到凈水效果，滿足客戶的需求。定期保養是必要的。以下是反滲透純水設備濾芯濾料的維護方法。
反滲透純水設備的維修主要包括更換濾料、化學清洗或反滲透膜的更換、設備的檢查和維修等。常用濾芯:精密濾芯、反滲透膜;過濾材料:石英砂、活性炭、錳砂。
更換濾芯材料:濾芯通常每季度更換一次，也可以根據自己設備的實際需要更換。濾料是自動清洗的。在檢查反滲透純水設備的完整性后，新的濾芯被填滿。同時對易損的零件，如五金件、密封圈等進行修復或更換。
反滲透膜的化學清洗：對反滲透膜進行的化學清洗流程包括酸洗和堿洗，是為了清除膜元件表面的污染物，污染物一般包括無機鹽、金屬氧化物、無機膠體(泥砂微粒)、生物膜、有機物、硅等。清洗完畢可進行膜元件的停機保養或開機運行。

貴州純凈水設備，如何給反滲透設備做調試
反滲透設備分為兩部分，一部分是預處理調試，一部分是反滲透主機調試部分，預處理主要是正反洗石英砂，活性炭，使細小砂炭以及雜質沖洗掉，控制進水的水量，反滲透主機調試主要是調節進水，出水的以及壓力，那么，在日常運行過程中，反滲透設備該如何調試呢?
1、對裝置的進水進行分析、測試，結果表明符合進水要求，方可進行裝置通水調試。
2、對高壓泵的壓力控制系統進行調整。
3、檢查裝置所有管道之間連接是否完善，壓力表是否齊全，低壓管道連接是否緊密，是否短缺。
4、全開個壓力表開關和總進水閥、濃水排放閥、產水排放閥。
5、啟動預處理設備，并調整供水量大于裝置總進水量。
6、對砂炭過濾器進行反洗和正洗，直至出水清亮為止。
7、啟動高壓泵，并緩緩開啟裝置總進水閥，控制裝置總進水壓力小于0.5Mpa，沖洗5分鐘，并檢查各高、低壓管路、儀表是否正常。
8、調整進水閥、濃水排放閥，使進水壓力達到1.0~1.4Mpa。
9、檢測產品水電導率，符合要求時開啟產品出水水閥，關閉產水排放閥。
10、RO裝置的調試均是手動單步曹組，運行正常后，方可切換到自動狀態，由在線儀表及PLC自動控制運行。
11、啟動再生系統，看再生系統是否正常工作。

一、超濾設備概述：
超濾是利用多孔材料的能力，以物理截留的方式去除水中一定大小的雜質顆粒。在壓力驅動下，溶液中水、有機低分子、無機離子等尺寸小的物質可通過纖維壁上的微孔到達膜的另一側，溶液中菌體、膠體、顆粒物、有機大分子等大尺寸物質則不能透過纖維壁而被截留，從而達到篩分溶液中不同組分的目的。該過程為常溫操作，無相態變化，不產生二次污染。
中空纖維超濾膜是超濾技術中為成熟與的一種形式。中空纖維外徑0.5-2.0mm，內徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮小排除，不致堵塞膜表面，可長期連續運行。
二、超濾設備工作原理：
超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內， 可有效去除水中的微粒、膠體、、熱源及高分子有機物質?？蓮V泛應用于物質的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉化，常溫下操作，對熱敏性物質的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH為2-11的條件下長期連續使用。
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